保養(yǎng)注意事項：

1、擦拭機床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。擦拭長絲杠、光柱、齒條。

2、檢查補充螺釘、螺母、手柄、油杯等，主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動，檢查各操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠。

3、檢查導(dǎo)軌面、去除毛刺，調(diào)整塞鐵及壓板間隙，檢查限位聯(lián)鎖裝置是否。

4、清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門，保持物通無泄露。

5、清洗油線、油氈、過濾器，達(dá)到油路通暢，油窗清晰。

6、擦拭電動機及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否。

設(shè)有切削液循環(huán)結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床

      設(shè)有切削液循環(huán)結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床,包括設(shè)有床身的鏜床本體和連接鏜床本體的切削液循環(huán)結(jié)構(gòu),切削液循環(huán)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于床身的切削液承接槽,連接切削液承接槽的儲屑車,連接儲屑車的冷卻槽,連接冷卻槽的切削液總箱,連接切削液總箱的液壓箱;鏜床本體包括設(shè)于床身上的鏜桿支架,設(shè)于鏜桿支架上的鏜桿和設(shè)于鏜桿前端的鏜刀;鏜桿和鏜刀呈中空結(jié)構(gòu),鏜桿和鏜刀的內(nèi)壁構(gòu)成切削液流道;液壓箱連接鏜桿的尾端,實現(xiàn)連通切削液流道.本實用新型采用以上結(jié)構(gòu),整個油路為一個循環(huán)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,成本低.

一種深孔鉆鏜床切屑排放增壓裝置

一種深孔鉆鏜床切屑排放增壓裝置,它包括鉆桿,鉆桿尾端連接有增壓裝置;所述增壓裝置包括進油器和增壓接頭;進油器為中部開設(shè)有貫通凹槽的圓柱體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)內(nèi)部中空;進油器截面為圓環(huán);進油器側(cè)表面連接有進油管與外部油管連接;增壓接頭包括增壓段和出油段,增壓段的外徑大于出油段的外徑,增壓段和出油段之間連接有錐形結(jié)構(gòu)的過渡段;進油器一側(cè)底面與增壓段連接.該裝置通過在鉆桿尾端連接增壓裝置,利用流速變化產(chǎn)生壓力差,從而增大鉆桿內(nèi)切削油的流量,解決了現(xiàn)有技術(shù)利用鉆桿排屑時油壓不足,切屑容易阻塞鉆桿的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單,與現(xiàn)有鉆桿適配方便,可以有效增壓防止鉆桿內(nèi)部阻塞的特點.